2010修订版几种标准螺旋缝埋弧焊钢管外观尺寸及外观工艺质量主要参数一览表46;doc

  .doc 几种标准螺旋缝埋弧焊钢管外观尺寸及外观工艺质量主要参数一览表 (单位:mm) JY-20 版本/修订:1/1 标 参 API SPEC 5L(44版) GB/T9711.1--1997 GB/T9711.2--1999 SY/T5037--2000 准 数 项 目 168.3

  订货批:-1.75% +10%，-3.5% 无装车批规定。 W=0.0246615(D-t)t 8 钢管重量 W=0.02466(D-t)t 装车批:-1.75% W=0.0246615(D-t)t。 W=0.0246615(D-t)t t?13，?3.5 t?12.7，?3.18 t?15，内焊缝?3.0，外焊缝?3.0。 t?12.5，?3.2。 9 焊缝余高 t,13，内?3.5， 外?4.5 t,12.7，?4.76 t,15，内焊缝?3.0，外焊缝?4.0。 t,12.5，?4.8。 T?15mm, ?1.5mm; t? 12.7，?1.59 t?10，1.0 t?12.5，0.35t，最大为3.0。 15

  25mm， ?2.5mm 者 t,20，2.0 偏移量在下述范围内且无损检验的结t?10，?3.0 未规定。 果表明焊缝完全焊透和熔合。 无损证实无未焊缝、未熔合不t,10，?4.0 11 焊偏 T?20, ?3mm 应拒收 T

  20, ?4mm ?h?0.4，任意长度允许。 ?h?0.4，任意长度允许。 (1)t?0.4，单个咬边，允许。 (1)t?0.6，允许。 ?h?0.8且h?10%t，L?1/2t，在0.3m?h?0.79且h?12.5%t，L?(2)L?1/2t，h?0.8且h?10%t，在0.3m(2)在0.3m长度焊缝上，咬边h?长焊缝上不超过两处，允许。 1/2t，在0.3m长焊缝上不超长度焊缝上只有两处，且已修磨，允许。 0.8且h?12.5%t,L?1/2t，且不超所有这些咬边均按规定修磨。 过两处，允许。 (3)超过上述(1)(2)条的咬边不允许，过两处允许。 12 焊缝咬边 ?超过上述规定的要补焊或切除或拒?h?0.79，且h?12.5%t，修应修补或切除或拒收。 (3)h?0.8且h?12.5%t应修磨 收。 磨。 (4)沿纵向在内外焊缝内一侧相互重叠的(4)h,0.8或h ,12.5%，应修补或 ?h,0.79或h,12.5%t修补任何咬边为不合格。 切除或拒收。 或切除或拒收。 摔坑在任何方向上的长度不允许超出h?6.35，L?1/2D;允许。 扁平硬块、凸起以及冷态形成的尖底凹陷h?6.4，L?1/2D;允许。 尖锐划伤h?3.18，修磨后允为3.0，其它凹陷为6.0，凹陷长度为尖底摔坑h?3.2，允许，但应修磨。 0.5D。且深度不允许超出如下规定:a). 许。否则不允许。 1/2D。 否则不允许。 冷态形成并带有尖底划伤的摔坑，13 摔坑 3.2mm; b). 其他摔坑6.4mm。超过上述 规定的判为缺陷。 L,50，硬度值低于35HRC(327HB)允许。L,50.8，硬度值低于L,50，硬度值低于35HRC(327HB)允许。未规定。 否则应为不合格。(切除) 35HRC(327HB)允许。否则应为14 硬块 否则应为不合格。(切除) 不合格。(切除) 第 2 页 共 3 页 几种标准螺旋缝埋弧焊钢管外观尺寸及外观工艺质量主要参数一览表 单位:mm 参考反射体:Φ6平底孔100%; ?扩展至管端面或坡口面上而横向尺寸有协议时，可在带钢轧制厂或在制管不允许扩展至管 ,6.35的分层。(切除) 厂按SY/T6423.4和SY/T6423.5的规端面或坡口面上检验覆盖率?10% ?在管体表面:分层尺寸?19.0，或分层定进行UT检验，按E2，B2等级验收。 且横向尺寸,6.4验收标准:分层的最小宽度?15mm时，其最大单2，否则，应切除或判整根的分层或夹杂，否面积?7742mm个分层面积不允许超出165+2W(最大为5000mm2);分 15 分层和夹渣 不合格。 则应返切。 层面积?165+W/2，?165+2W(最大为5000mm2)时， 在任意一米钢带范围内不允许超出20W,在钢板总长 度内每米的平均值不允许超出10W. W: 钢带的宽度，mm 受损金属彻底清除并检查(酸蚀)，且应保证最小同API 未规定 未规定 16 电弧烧伤 壁厚，否则不允许。 h,12.5%t的任何缺欠为缺陷。 同API (1)h?12.5%t且保证最小壁厚，可作h?12.5%t的圆底h?12.5%t，修磨后保证最小壁厚时应修磨，否则修饰性修磨。 缺欠允许，否则应为不合格。 (2)h,12.5%t保证最小壁厚可做修磨修磨(保证壁厚)，17 其它表面缺陷 或切除或拒收(焊缝缺陷应修补) 或切除，或拒收。 (3)h,12.5%t不能够确保最小壁厚，应 切除或拒收。 一、PSL1母材允许补焊。 PSL1母材允许补，但以下情况除外;?h(1)只允许对埋弧焊钢管焊缝补焊，不(1)补焊最小长度二、PSL2母材不允许补焊。 ,1/3t;?h,12.5%t且L,1/4D;?在允许冷扩径后补焊。 50mm，母材补焊后三、补焊要求: 10D长度范围内补焊超过一处。 (2)补焊焊缝长度不应超过钢管焊缝焊缝高度?1、补焊前缺陷应彻底清除(母材须经MT检验)。 三、补焊要求: 总长度的5%，两补焊处间隔小于1.5mm，且应沿圆 2、补焊最小长度50。 1、补焊前缺陷应彻底清除(母材须经100mm时应作为一条连续焊缝补焊。周方向。 3、补焊区最低温度10?，采用埋弧自动焊或手MT检验)。 每次至少应补两层/两道。其它要求同(2)补焊焊缝采用工低氢焊条施焊。 2、补焊最小长度50.8。 API。 RT或UT检验并重 4、补焊工艺及操作应按规定评定。 3、补焊区最低温度10?，采用埋弧自 新水压。 18 缺陷补焊 5、补焊焊缝应修磨，使之与钢管轮廓平缓过渡。 动焊或手工低氢焊条施焊。 6、补焊后用UT方法检验测试并重新水压(埋弧法 4、补焊工艺及操作应按规定评定。 施焊可用RT)。 5、补焊焊缝应修磨，使之与钢管轮廓 7、补焊程序须购方认可。 平缓过渡。 8、补焊管应重新水压试验。 6、补焊后用UT方法检验测试并重新水压 9、补焊总长度?5%焊缝总长度。 (埋弧法施焊可用RT)。 7、补焊程序须购方认可。 8、补焊管应重新水压试验。 编制: 审核: 批准: 第 3 页 共 3 页

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